
威海力(li)建液(ye)壓設備廠
經營模(mo)式:生(sheng)產(chan)加工(gong)
地址(zhi):山東省威(wei)海(hai)市羊亭孫(sun)家灘工業園
主(zhu)營:液壓缸,油缸,液壓系統(tong)
業務(wu)熱(re)線:
QQ:3049278720
例如:活(huo)塞(sai)(sai)與活(huo)塞(sai)(sai)桿不同(tong)心(xin)或(huo)(huo)活(huo)塞(sai)(sai)桿彎曲,液壓缸(gang)或(huo)(huo)活(huo)塞(sai)(sai)桿對(dui)導軌安(an)裝位置偏移,密封(feng)環裝得(de)過緊或(huo)(huo)過松(song)等(deng)。解決方(fang)法是重(zhong)新(xin)修理或(huo)(huo)調整,更換損傷(shang)的零件及清除鐵屑。
(2)潤(run)滑(hua)不(bu)(bu)良或(huo)(huo)液壓(ya)缸(gang)孔(kong)徑(jing)加(jia)工超差(cha)。因為活塞(sai)(sai)與缸(gang)筒、導軌與活塞(sai)(sai)桿(gan)等(deng)均(jun)有相對運(yun)動,如果潤(run)滑(hua)不(bu)(bu)良或(huo)(huo)液壓(ya)缸(gang)孔(kong)徑(jing)超差(cha),就會(hui)加(jia)劇磨損,使缸(gang)筒中心線直(zhi)線性(xing)降(jiang)低。(威海力建冶金液壓(ya)設備廠)





b.管(guan)子(zi)加工時(shi)形成的(de)(de)(de)切屑。管(guan)子(zi)在(zai)定尺加工之后,在(zai)做(zuo)兩(liang)端去毛刺操(cao)作(zuo)時(shi),不應有遺(yi)留。再者,在(zai)做(zuo)焊接(jie)管(guan)路操(cao)作(zuo)的(de)(de)(de)場地附(fu)近放(fang)置(zhi)鋼(gang)管(guan),是造(zao)成焊接(jie)異物混進的(de)(de)(de)原因。在(zai)焊接(jie)操(cao)作(zuo)地點附(fu)近放(fang)置(zhi)的(de)(de)(de)管(guan)子(zi),管(guan)口都要封住。還必須注意的(de)(de)(de)是,管(guan)件(jian)材料應在(zai)無塵(chen)土的(de)(de)(de)工作(zuo)臺上備置(zhi)齊全。
c.密(mi)封帶進(jin)入缸內。作(zuo)為簡便的密(mi)封材(cai)料,在安(an)裝和檢驗中(zhong)經常采用(yong)聚四氟乙(yi)烯塑(su)料密(mi)封帶,
現象(一(yi)):唇口破(po)損
原因:
1.背壓損傷
防止措施:
1.在活塞頭靠經唇口側加開泄壓孔或者改用組合類(lei)雙(shuang)作(zuo)用密封
現象(xiang)(二(er)):焦燒
原因:
1.系統內有殘(can)留(liu)空(kong)氣在運行(xing)時,空(kong)氣在密封(feng)處聚集壓(ya)縮(suo)升溫產生密封(feng)焦燒碳化
防止措施:
1.在油缸(gang)起(qi)動(dong)之(zhi)前,盡量排盡油缸(gang)內空氣
2.油缸起動時,不要(yao)立即(ji)開(kai)到高速
3.當用U形圈(quan)時在其谷部加入潤滑(hua)脂,以防空氣積累
現象(三):硬化、龜裂

原因:
1.溫度太高
2.介質與橡膠材料不相適應
3.介質變質
4.密封(feng)受潮或者(zhe)在空氣(qi)中暴(bao)露時間(jian)過長超(chao)過庫存(cun)期限導致材料老化
防止措施:
1.降低(di)溫度,或者更換耐高溫密封件(jian)材料
2.更改介質或更改耐介質的密(mi)封件材料
3.換新介質
4.不要將(jiang)密(mi)(mi)封(feng)件長(chang)時間暴(bao)露在大(da)氣中,嚴格按照密(mi)(mi)封(feng)庫存要求對密(mi)(mi)封(feng)進行保存